（一） 组焊水箱底盘

1、 检查基础结构、尺寸、水平是否符合设计要求，水箱基础是否符合水箱座安装尺寸。

2、 依据设计要求组焊底板，对角允许差（L×1.5mm）。

3、 底盘组焊时必须检查是否符合设计要求，底盘与基础间隙用铁板等垫平、找平。

（二） 组焊水箱顶板

1、 在组焊时，按设计要求将人孔板反放在底盘上平面，然后进行拼装。

2、 现将十字接头及四边对齐后，分别点焊。

3、 将焊缝先由十字接合处向外焊，同一方向焊接长度不得超过300mm，更换方向后按同样方法对应施焊，完毕后搬离底盘。

4、 水箱可分为若干板块组焊。

（三） 组焊水箱底板

1、 先将底板根据设计要求，反放于底盘上，检查位置无误后，拼装并测对角线允差（L×1.5mm），点固。

2、 将十字接头及外四边对准后分别点焊每个焊缝接头。

3、 由板缝中心部位每隔50mm固点焊缝一处。

4、 焊好四边所有对缝，再焊十字接头，由板缝中心位置向外分布施焊，为防止凹凸变形，同一方向一次焊接长度不应超过300mm，更换方向后安同样方法对应施焊，直至焊完全焊缝，严格操作以防变形。

5、 将底板立起做煤油渗漏检查。

6、 将底板正面放置底盘上，底板周边T字接头处与底板立缝相接处向里延，板缝焊进约50mm。

（四） 组装水箱壁板

1、 按图纸要求将第一层壁板依序立于底板侧四周面上，外沿找齐，壁板接头与底板缝中心对齐，垂直于折边端缝处，每隔50mm点固。

2、 第一层壁板组完后，侧对角线及垂直度，调整后再按同样方法上第二层，第三层，调整方法与第一层壁板一样，将壁板与壁板折边端缝每隔50mm点固。

（五） 水箱拉筋组装及焊接：

1、 用垂线调整壁板垂直度，挂下线调整板面，壁板十字交叉处焊主拉筋。拉筋要横平，焊接应不小于拉筋载面积，保证受拉力强度。

2、 将水箱内各条拉筋分布位置点焊，测水箱内外尺寸，保证四壁垂直。拉筋与壁板相接处满焊，测水箱对角线合格后将拉筋交叉处焊牢。

3、 所有加强拉筋在与壁板连接处先焊50mm后点各加强筋，加强筋端部一定要在壁板的根部（两边焊），另一端与主拉筋焊牢，拉筋一定要平直。

（六） 水箱整体焊接：

1、 对箱体施焊，必须严格按焊接工艺执行（速度、电流、气体、流量）确保焊接熔合良好。

2、 先焊壁板与底板相接的平缝，再焊壁板焊缝。

3、 对箱体壁板施焊时，必须对应分面焊接，确保板面不变形。

4、 整体焊接完毕，用煤油试漏，确保水箱盛满水后无渗漏。

（七） 水箱煤油试漏，酸洗钝化及清洗：

1、 水箱及进出水箱管口等所有焊缝严格进行煤油试漏，杜绝渗漏。

2、 将所有焊缝涂酸洗钝化膏，经10-20分钟后，清擦干净用水冲洗，必须把残酸清洗干净。

（八） 水箱顶焊接：

1、 先将水箱内立柱与主拉筋交叉处焊牢，并将立柱与底板焊牢。

2、 将水箱顶板推放在水箱顶部，检查顶板是否均匀覆盖水箱上面，合格后每隔50-100mm点固，最后将与壁板相接处的焊缝全部满焊。

（九） 安装水箱爬梯

1、 按图纸或甲方要求，将爬梯焊接准确位置。

2、 爬梯连接件，要与水箱壁板垂直，连接件之间要平行对称，点固牢。